堆焊耐磨钢板的三种手工焊接方法
2020-2-24 13:38:25 点击：
双金属耐磨复合钢板的三种手工焊接方法 （1）手工碳弧焊：将工件水道端部加工坡口，把圆孔的周边用铣订加工成单边V型坡口角度35°左右，坡口深2.6至5.6mm。7个圆堵头的材质要求与工件相同，厚度3.7毫米，坡口若悬河形状尺寸与堆焊耐磨钢板相同，要求圆堵的机加工精度与水道紧密配合。双金属耐磨复合钢板的预热温度880℃焊接电源采用直流正板性，以提高工件的温度。焊接电流333A，焊钳采用自制的水冷式焊钳。 （2）手工电弧焊缘。焊件厚度大于3.7毫米时，焊前必须预热，预热温度一般在440-880℃左右。用XZ-U7双金属耐磨复合钢板焊接，电源应采用直流反接。焊接时应当用短弧，双金属耐磨复合钢板不宜作横向摆动。双金属耐磨复合钢板作往复的直线运动，可以改善焊缝的成形。长焊缝应采用逐步退焊法。焊接速度应尽量快些。在焊接时，必须彻底清除层间的熔渣，且焊接应在通风良好的场所进行。耐磨钢板焊好后应用平头锤敲击焊缝，消除应力和改善焊缝质量。
（3）手工氩弧焊：在双金属耐磨复合钢板手工氩弧焊时，采用的耐磨钢板有双金属耐磨复合钢板XZ-S4(特制耐磨钢板)和双金属耐磨复合钢板XZ-T7。焊前应对工件焊接边缘和板表面的氧化膜、油等脏物都必须清理干净，避免产生气孔、夹渣等缺陷。清理的方法有机械清理法和化学清理法。接头耐磨复合钢板直径小于6毫米时，不开坡口；当直径大于6毫米时，开V型坡口，坡口角度为70-90度，为避免未焊透，一般不留钝边。
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