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双金属耐磨复合钢板焊前焊时的操作要求

2020-2-25 9:17:52      点击:
双金属耐磨复合钢板焊前预热 1、立磨磨辊自动耐磨板堆焊时,一般不需要进行焊前预热,但是当环境温度低于5℃,应考虑采取预热措施,预热温度以20℃~40℃为宜。 2、辊压机挤压辊双金属耐磨复合钢板堆焊时应根据基体材质的碳当量来确定预热温度,在线焊时预热温度应低于200℃。 双金属耐磨复合钢板焊前处理 1、双金属耐磨复合钢板堆焊设备硬面堆焊再制造的焊前处理 1)对磨损失效的磨辊套或磨辊板堆焊前应进行焊前处理,清除耐磨件待焊处的油污、锈迹及其它杂物,通过气刨等方式去除耐磨件上存在的不牢固裂纹部分。 2)对磨损失效的挤压辊耐磨板堆焊前应进行焊前处理,用碳弧气刨等方式去除辊面上不完整的花纹层、硬面层及疲劳层,去除部分应尽量少。处理过程中要注意辊面的平整和辊体椭圆度,复合耐磨板处理后以适当方法维持辊体的椭圆度≤3mm,而后双金属耐磨复合钢板彻底清除辊面上的残渣和渗碳层,探伤确认无裂纹后清洗辊面并干燥。

为了保证焊接安全和焊接效果,在进行双金属耐磨复合钢板埋弧焊时需要按照以下步骤进行: 1.首先打开焊机的控制电源开关按钮,指示灯亮; 2.接着将双金属耐磨复合钢板沿送板轮传入,按下焊机的控制面板上送管按钮,待钢管一端送出导电嘴时松开进丝按钮; 3.根据双金属耐磨复合钢板直径粗略调整焊接参数,包括电流、电压、送丝速度,并且要合理控制; 4.要记得在焊接时将行走按钮打在“自动行走”上,送板速度打在“慢速送板”上,锁上小车,按下启动按钮进行焊接; 5.焊接时对焊接参数进行细微调节,保证各参数合理,从而提高焊接质量; 6.焊接完成,收拾焊接场地,清扫焊机保持清洁。

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